調(diào)配飲料生產(chǎn)線的使用方法及用途

   調(diào)配飲料生產(chǎn)線的使用方法及用途
   調(diào)配飲料生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工。
   調(diào)配飲料生產(chǎn)線整機(jī)采用光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏，進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形，沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無需調(diào)整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
   調(diào)配飲料生產(chǎn)線灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確，旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。調(diào)配飲料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便 ，自動化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
   調(diào)配飲料生產(chǎn)線采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
   調(diào)配飲料生產(chǎn)線是根據(jù)高溫灌裝的工藝特點(diǎn)研制開發(fā)的生產(chǎn)線配套設(shè)備，該設(shè)備將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側(cè)傾110°，利用產(chǎn)品自身的高溫，在一定時間內(nèi)，對瓶蓋進(jìn)行二次殺菌，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。調(diào)配飲料生產(chǎn)線在輸送過程中通過二條相互垂直的鏈板導(dǎo)向，實(shí)行自動倒瓶、延時殺菌、自動立起，整個過程平穩(wěn)可靠。